精餾是利用混合物中各組分揮發度不同而將各組分加以分離的一種分離過程，常用的設備有板式精餾塔和填料精餾塔。精餾通常在精餾塔中進行，氣液兩相通過逆流接觸，進行相際傳熱傳質。液相中的易揮發組分進入氣相，氣相中的難揮發組分轉入液相，于是在塔頂可得到幾乎純的易揮發組分，塔底可得到幾乎純的難揮發組分。料液從塔的中部加入，進料口以上的塔段，把上升蒸氣中易揮發組分進一步增濃，稱為精餾段；進料口以下的塔段，從下降液體中提取易揮發組分，稱為提餾段。從塔頂引出的蒸氣經冷凝，一部分凝液作為回流液從塔頂返回精餾塔，其余餾出液即為塔頂產品。塔底引出的液體經再沸器部分氣化，蒸氣沿塔上升，余下的液體作為塔底產品。塔頂回流入塔的液體量與塔頂產品量之比稱為回流比，其大小會影響精餾操作的分離效果和能耗。

裝置特點

1、設備主體為標準型材框架結構，搭建方便，外形美觀；

2、材質為不銹鋼，鈦材，哈氏合金，蒙乃爾等可選，耐壓耐酸堿；

3、智能化操作系統，采用物聯網技術，可遠程手機操控；

4、布局合理，占地面積小，操作簡單，易上手；

5、多重安全防護措施，超溫超壓自動斷電，聲光報警提醒；

6、電氣設備高度集成，結構緊湊，外部標準快插接口 ；

7、維修保養簡易。

實驗室連續精餾裝置工藝流程

主要指標

1、塔釜容積：2～50L；

2、塔節規格：DN15～150×1000～10000mm；

3、填料類型：不銹鋼網環散堆填料/規整填料；

4、塔頭：列管換熱器冷凝管，換熱面積0.02～5m2；

5、加熱形式：電加熱；

6、物聯網形式：wifi環境/5G/4G ；

7、工控電腦：觸摸屏，數據自動采集存儲。

實驗室連續精餾裝置工藝流程

產品細節

管閥件

布局

規范電氣柜